רבים מכילים בעלי חיים מרשימים של בעלי חיים בחווה שלהם. במקרים כאלה, יש בעיה חריפה של עיבוד להאכיל - תיאבון עבור "מחלקות" הם ניכרים, ואת ההכנה מוכנה לעתים קרובות מאוד. כדי לעשות זאת, אתה גם צריך ציוד, ועיצובים תעשייתיים לעלות הרבה. אבל הפתרון הוא עדיין שם - כדי לאסוף extruder תבואה במו ידיך.
תיאור ותכלית
מנגנון זה מיועד לעיבוד חומרי גלם (תבואה, קש וכו ') לתוך מזון "קל" לבעלי חיים. התנאים הדרושים להשגת מוצרים כאלה הם לחץ גבוה וטמפרטורה גבוהה.
בידיים שלך, אתה יכול גם לעשות מסוק דשא עבור תרנגולות, ovoscope, ואפילו מיני טרקטור.
סוג זה של עבודה משאיר סימן על כל המבנה. בין החלקים העיקריים והאסיפות:
- את המסגרת (שהיא המיטה), אשר תחזיק את כל המנגנון;
- קבלת בונקר;
- נסיעה בצורת חגורה;
- מנוע;
- תיבת הילוכים;
- אוגר;
- Fiera;
- סכין;
- גלילר
- חפתים;
- התאמת מפתח;
- מכונות כביסה;
- לוח הבקרה.
למד כיצד לעשות להאכיל תרנגולות ותרנגולות בבית.
כמובן, עיצובים תעשייתיים הם מורכבים יותר פרודוקטיבי, אבל הבעלים של החווה תהיה מספיק אפשרות תוצרת בית. אם יש מנוע חשמלי חזק למדי על היד, אז אתה יכול לקבל עד 40 ק"ג של תערובת איכות לשעה.
עקרון הפעולה
לאחר שלמד מה extruder מיועד וכיצד הוא יכול לעזור בהכנת בסיס להאכיל, בואו להסתכל על תהליך העיבוד עצמו.
רוב extruders (הן במפעל עצמית) עשויים להבחין בין צדדיות שלהם. בנוסף למסת הדגנים, החומרים הבאים יהיו מתאימים כחומרי גלם לעיבוד:
- שיפון וסויה;
- ארוחה ועוגה המתקבלים מגידולים אלה;
- דגים ובשר ארוחה.
זה חשוב! במהלך הניתוח הגוף מתחמם כמעט מיד. - היזהר לא לגעת בו.כלומר, היחידה יכולה "לתת" כל הזנה, וזה חיסכון ישיר - אין צורך לקנות שקיות בכל סוף שבוע בשוק, אתה רק צריך למלא את החיטה או סויה מן המניות זמין. בנוסף, מזון זה קל יותר לעיכול על ידי בעלי חיים (אשר משפיע גם על עלייה במשקל).
העיבוד מתחיל עם העובדה כי חומר הגלם שנכנס הבונקר מוזן הזרקת בוצה, מנקי ההתחממות של אשר לרכך את התבואה. הבורג, מסתובבת, מזיז את המוצרים כדי fiera. זה שם כי טיפול בחום ואת crimping הראשי מתרחש.
השלב האחרון הוא המעבר דרך הדיסק, הנשלט על ידי הידית (על ידי שינוי המיקום, אתה יכול להגדיר את ערך השבר הרצוי). גליל קטן עם סכין כי חותך את "נקניקיות" וכתוצאה מכך הוא הרים על ידי מעיין אליו. הם יוצאים דרך חורים בצורה של דק (עד 3 ס"מ) צפוף גרירה. יש לציין כי זה אופייני ליחידות גדולות, תעשייתיות. פלט עצמית מתואמת ממש מן האש.
אקסטרודר המיועד להכנת ההזנה הוא הבחין בהבחנה על ידי העובדה כי אפילו דגנים מעופשים מעט ישנים ניתן לשים שימוש - עם טיפול זה החום, עובש הוא "מנוטרל".
איך לעשות את זה בעצמך
כדי להרכיב כזה מכשיר בבית אפשרי. כדי לעשות זאת, אתה צריך חלקים מתאימים מיומנויות בכושר (למרות היכרות עם טרנר הוא גם רצוי). בואו נתחיל עם הכנת "ברזל".
חומרים וכלים
ראשית להרים מנוע חשמלי. כאן אתה צריך מנוע 4 כ"ס (1,400 סל"ד) - כדי לעבוד עם ספק כוח חשמלי 220 V החשמל, זוהי האפשרות הטובה ביותר. פחות "מנוע" חזק לא יתמודד עם עומסים כאלה.
אתה יודע? העיקרון של שחול משמש באופן פעיל בתעשיית המזון. מקלות תירס ומקרוני נעשים בדרך זו.
לעתים קרובות למטרות כאלה לקחת את המנועים הישנים שלא שימשו במשך שנים, ושמט אבק בפינה. במקרה זה, היחידה תצטרך שיפוץ - הדיור הוא מפורק, מצב הרוטור, מתפתל נושאת נבדק.
אבחון יסודי לא יזיק גם. בדיקת ספין פשוטה: נסה לסובב את הרוטור באופן ידני (רק כאשר המנוע אינו מחובר). אם עם מאמץ, אבל עדיין נעלם - אין בעיה. בתורו, התאמה הדוקה יכולה להיות תוצאה של סתימה או סיכה לא מתאימה במישורים (או שימוש לא תקין).
למד כיצד להאכיל כראוי טווסים, goslings, broilers, חזירים, שלווים, תרנגולות, תרנגולות הנחת, נצים, ארנבות, עגלים.
לאחר ההבטחה כי המנוע במצב טוב, לשים את מעטפת במקום ולנסות להפעיל אותו. תקשיב - הזמזום צריך להיות אפילו, בלי לחתוך את "טריזים". הנוכחות שלהם מצביעה על משחק של מסבים או קליפ שבור.
עם מנוע מיון החוצה. בנוסף ל"לב ", תזדקק לרכיבים הבאים:
- פינה ברזל (25 ו -35 מ"מ);
- פיר מתחת לבורג;
- חוט פלדה (בקוטר 10 מ"מ);
- מוטות (8 מ"מ);
- צינור (עבור הגוף);
- הכנה תחת fiera;
- מעבר משורשר;
- צימוד עם אגוז לנעול בדרך החוצה;
- בוש עם שני מיסבים (63x18 קוטר);
זה חשוב! מיסבים מוכנים צריכים להימחק לפני ההתקנה. כדי לעשות זאת, להתאים סמרטוט טבול נפט או בנזין.
- שני גלגלות (יחס גלגל);
- ברזל מגולוון מתחת לבונקר;
- קבלים (4 עובדים ב 8 mKf ו 2 החל ב 280 mKf);
- תקע ומתג.
תהליך ייצור
אלגוריתם הפעולה בתחילת האסיפה יהיה כדלקמן:
- הראשון מכין את המסגרת. פינות נחתכות לגודל, להגדיר להרתיח. במקרה שלנו, הבסיס של "המיטה" יש מידות של 40x80 ס"מ.הפלטפורמה העליונה מתחת במקרה הוא 16x40.
- ואז לשים את הרגליים על המסגרת (40 ס"מ). מולחם אותם לבסיס, נע כדי להתחבר עם "קצה". סנטימטרים ב 5 תחת זה לשים מגשרים זוג.
- כדי לטעון את המנוע יהיה צורך לבשל מסגרת אחרת מאותה פינה. ב racks שלה מלבני חתכים נעשים, בשל אשר את המתח חגורה יהיה מותאם. זה סוף סוף קבוע רק לאחר שני פירים נחשפים.
אתה יכול לעשות את המסגרת בעצמך, ולאחר מכן להתחיל עבודה מורכבת יותר (כולל סיבוב). הקשיים מתייחסים בעיקר לייצור אוגר:
- באחד מקצוות הפיר (42 ס"מ אורך 27 מ"מ קוטר), סנטימטר 2 סנטימטר עם זוויות של 45 ° הוא מופעל על מחרטה. הוא משחק את התפקיד של קצה.
אתה יודע? ב -1963 הונחה חוות איילים ליד קוסטרומה! היו מעט בעלי חיים, הם ברחו מעת לעת, ואז אנשים מקומיים היו מעורבים בחיפוש. באופן מפתיע, החווה ניסיוני עובד היום.
- בבסיס של הפיר, הידק היטב בתוך הטל, הרוח חוט "עשר". זה יהיה הברגים. זה יהיה לחשוף בזווית הנכונה, לרתך בעדינות לקצץ את הרכסים "מטחנת". ללא עוזר זה כמעט בלתי אפשרי.
- הראשון בא מהמכונה גליל גלם. מן הראשון בורג השני צריך להיות כ 25 מ"מ (אם נמדד במרכז הרכס) - זה המקום שבו חומרי הגלם ליפול. הפער בין השני והשלישי יהיה זהה.
- חמישה פונים מרכזיים ממוקמים עם מרווח של 20 מ"מ;
- ב 2-2.5 ס"מ מהם, שתי חתיכות של חוט הם "מרתק" בחוזקה בבת אחת - ריק של מכונת כביסה ההתחממות. לאחר חתוך את פני השטח שלו, את "מטחנת" עושה חתכים אלכסוניים מעט אלכסוני (סביב היקף כולו, במרווחים 1 ס"מ).
- מקצה מכונת הכביסה, בולט נייד יבלוט, ואחריו עוד שלושה עם פער של 20 מ"מ. זה סוג של עבודה יכול לקחת יום שלם.
עם כובע גם צריך להתעסק.
לחשוף את הסורגים רק כך, "לפי העין" לא יעבוד. כדי למנוע את הטיה, לחפש את הצינור - "ארבעים" (יש קוטר חיצוני של 48 מ"מ). שני הקצוות הם מלחציים כי יהיה מהדק את הסורגים. אבל יש ניואנס נוסף. גם לפני "ריתוך", כמה ברים יצטרך לחתוך כך חלון הטעינה מתקבל (3x2 ס"מ), אשר יהיה 3 ס"מ מאחד הקצוות.
זה חשוב! משטח שטוח נבחר כפלטפורמה עובדת. הטיה בכל כיוון היא התווית - במקרה זה, המכונה תהיה להתחמם יתר על המידה או "לטחון" בטלה.מוט חייב לצאת מהגליל עם שולי - זה צריך להיות מספיק כדי להתקין את הגלגלת. הכל חשוף ומתאים - אתה יכול לבשל. להיות מוכנים לעובדה כי לחומר יהיה להתחמם ולנקות, וזה לא יהיה קל לדפוק אותו מתוך הצינור. כדי להפוך את המשימה לקלה יותר, קח את הצינור יותר, ואם יש צורך, לשים את הקרסול על קיר הגוף, אשר תצטרך להכות בכבדות עם פטיש.
כאשר הצילינדר מתקרר, הוא נקי מחלודה. לאחר מכן הכנס את הסוגר המוגמר. בין הקירות ואת הברגים צריך להישאר לא יותר מ 1 מ"מ. הקצה המתחדד של הפיר יתרחב לחלוטין. זה שם יהיה מרותך על קוטר חוט מתאים (כאן - "50") עם אורך של 2 ס"מ.
נושא נפרד - ייצור fuiers. זוהי עבודה קשה. העובדה היא כי עם קצה אחד זה צריך להיות לשים על הקצה המחודד של הפיר (תצטרך לעשות חריץ דומה במרכז). אל תשכח את החוט החיצוני, שבו כל החלק יהיה דפוק על צילינדר. אבל הפרמטרים שלה:
- אורך - 80 מ"מ;
- קוטר "המפרק" - 49 מ"מ;
- חור פנימי - 15 מ"מ.
אתה יודע? אנשים מבוגרים כנראה זוכר את האיסור על שמירה על בקר בפרברים, אשר היה בתוקף בתחילת 1960s. כמה מבעלי-הזמנים הלכו באותה עת, ושלחו את המפרנסים למחתרת (במובן האמיתי ביותר של המילה).אל תשכח מסביםזה יצטרך למלא את הפיר. Crimping דורש דיוק והתקנה של שרוולים תמיכה. זכור כי הם קצת מסובכים את התחזוקה של הנושא, ולכן, את הקליפים חייב להיות "טרי".
עבור משק קטן יהיה מספיק מילוי רגיל. בונקר מברזל מגולוון. הוא מבוסס על ריבוע מרובע (16x16 ס"מ). ספירת מ 14 ס"מ העליון שלה, לעשות עיקול אחיד בתחתית הקיר הקדמי. ואז הקיר האחורי מצויד חור נעשה, אשר צריך להיכנס לחלון על המקרה.
עם מסגרת העליונה לחבר אותו עם "רגליים" מפינה של 25 מ"מ, מרותך בזווית. עבורם הבונקר מקומר על שני הצדדים, חורים קדוחים מראש.
עבור שחול של הזנה באמצעות חיטה, שעורה, אפונה, תירס, דוחן, תורמוס, שעועית.
ההתקנה הסופית קשורה בציוד חשמלי.:
- כל הפיצויים עובדים ממוקמים ביחידה אחת ומולחמים ברצף. עם סטארט-אפ אותו סיפור.
- ואז שני החוטים מן הראשון לעבוד.
- על הברגים האמצעיים והתחתונים של "בלוק" המנוע, קצוות חינם מן התקע צריך להיות מאובטח. אחד החוטים החופשיים מן הקבל נצמד אל הבריח העליון, והשני מוצג על "קונדו" החל.
- ב הראשון עובד "condo" הלחמה את החוט מהמתג ההדק (השני כבר מחובר אליהם).
זה חשוב! כל הקבלים צריכים "לארוז" בתיבות עץ. כמובן, לאחר העבודה הם מכוסים כדי למנוע לחות להיכנס לשם.
האקורד הסופי הוא ההתקנה ו"להיתקע "של הגלגלות, אשר חייב לעמוד אנכית וללא עיוותים יחסית זה לזה. אם הכל בא ביחד, אתה יכול לבדוק ולהתחיל לעבוד. הראשון "פועל" מבוצעים על חומרי גלם רכים כמו עוגה.
לעשות או לקנות?
נתנו דוגמה כיצד להרכיב extruder בבית, וזה "ידני" יהיה מספיק כדי להבין מה זה ואם זה שווה התחייבות לעשות את זה בעצמך.
הטענות לטובת פתרון כזה הן כדלקמן:
- עלות נמוכה;
- את היכולת "להתאים" את היחידה כדי שיתאים לצרכים שלך על ידי בחירה בגודל המתאים;
- תחזוקה קלה;
- מעגל חשמלי פשוט ללא הרבה כריות ו תקעים;
- חיסכון ברכישת מזון (בקורס הם מניות הבית);
- פרודוקטיביות טובה.
- המורכבות של האסיפה, המחייבת כלים ומיומנויות;
- חימום מואץ של גליל, אשר משפיע כמעט על כל "תוצרת בית";
- חיווט לא מוגן.
תן לכולם להסיק מסקנות משלהם, על סמך שיקולים משלהם. אנחנו יכולים רק לוודא כי extruder יהיה לעזר רב למתחם קטן עם בעל "שימושי". אבל חקלאי עם בקנה מידה גדול צריך מוצר יציב (יקר) במפעל.
עכשיו אתה יודע מה extruder שימושי וכיצד הייצור שלה מחובר. אנו מקווים שתחשבו נכונה את העיצוב, ותאספו מכונה עמידה. ההצלחות במשק הבית!
